母婴用品母粒使用后褪色怎么处理?某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色,此过程一是加工中的高温氧化。二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后,红色会逐渐减退。着色母婴用品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸,但对碱敏感,镉黄不耐酸,这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用,严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。解决方法:针对塑料着色制品的褪色,应根据母婴用品的加工条件和使用要求,对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。母婴用品使用的阻燃母粒使用简单。浙江正规母婴用品母粒生产公司
母婴用品母粒的常见使用问题及解决办法:在阳光照射下,如果制品中有条纹状的颜料带,这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑:在阳光照射下,如果制品中有条纹状的颜料带,这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑:1、注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。2、注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。3、色母粒的分散性不好或树脂塑化不好。那么可以从工艺方面可作如下调试:1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高。2、给注塑机施加一定背压。南湖专业母婴用品母粒制造对色母粒的质量要求是怎样的?
对色母粒的质量要求是怎样的?1、耐热性色母粒中选择的颜料,从根本上要求能够耐受聚丙烯纤维生产过程中的温度,并连接其性能。 与耐温温度一样通常要求在270~280以上。2、稳定性用于色母粒的颜料必须相对于着色丙烯腈纤维具有精良的稳定性,这意味着着色纤维聚合物在永恒的过程中,当热、光或高温时,颜料不会与纤维产生反响,形成新的化学基团,降低聚合物的性能。色母粒尽量选用纯颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,包管着色的腈纶纤维物理性能优异。3、着色丙烯腈纤维制品,在使用完毕和使用中无论如何都要进行水洗和溶剂干洗,连油剂都要进行,特别是用于地毯时,作为其使用的着色剂,需要优良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
母婴用品色母粒是一种着色产品,主要用于PP塑料改性和以PP为载体的塑料制品里。因为塑料制品对于光泽度的要求较高,因此我们在使用过程中,就要想办法提高它的光泽度: 1、如果使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构; 2、如果色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂; 3、如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可; 4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。 除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。母婴用品上使用的色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重。母婴用品使用阻燃母粒产品能耐300℃以上的加工高温而不分解。
如何选择合适的色料来加工母婴用品中使用的母粒?1、色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。2、黑色母粒色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀。南湖专业母婴用品母粒批发价
母婴用品母粒的选择需要注意什么?浙江正规母婴用品母粒生产公司
母婴用品色母粒是由化学助剂,载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。色母料主要由颜料、分散剂和载体树脂构成。 色母粒技术工艺要求很严格,一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行,有完善的行业解决方案。浙江正规母婴用品母粒生产公司
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